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車間目視化是活的指示牌
來源:必旺智能2025-09-11
車間目視化不該是貼上去就不變的標簽,而要像活的指示牌,跟著生產節奏和現場變化隨時調整。能讓工人一眼看出當下該注意什么,哪里剛出了新情況,不用等通知、不用查記錄,跟著眼前的動態信號就能把事做對。
生產進度得實時看得見。車間入口放塊可擦寫的大看板,用不同顏色的磁貼標注每批產品的進度:綠色磁貼代表正在加工,黃色標等著檢驗,紅色標出了問題。每小時更新一次,誰負責哪批活、卡在哪一步,大家抬頭就清楚。比如早上還標著待加工的訂單,中午換成綠色,就知道已經開工,不用再跑去問調度。
異常情況要動起來提醒。機器旁掛著可翻動的牌子,正常時翻到運行中,一旦卡料、停機,操作工馬上翻到請支援,維修師傅在遠處看見就知道該往哪跑。地上的物料區也用可移動的線框,臨時多出來的零件堆放在橙色活動框里,框子上插個 2 小時內處理的牌子,提醒大家這是臨時堆放,不能一直占著地方。
人員狀態得一眼辨清。每個人的工位旁掛個小掛牌,正面是在崗,翻過來是暫離,去領料或休息時隨手翻轉,同事找他時不用到處問。班組組長的帽子上別個可更換的徽章,紅色代表正在處理問題,藍色代表可協調工作,工人有事先看徽章就知道該不該上前打擾。
物料流轉要跟著狀態變。原料箱上貼可撕的標簽,剛送來的貼未檢查,抽檢合格后換成可用,快用完時貼個剩 1/3 的提示,倉庫管理員掃一眼就知道該補料了。廢料桶也分待分類和已分類兩種狀態牌,滿了就換個請清空的牌子,清潔工不用挨個打開看。
標準更新要顯眼處替換。操作流程有變化時,舊的步驟圖當天就撕掉,換上新的,旁邊用紅筆圈出改了的地方,比如原來第三步是檢查 A,現在改檢查 B,工人一看就知道哪里變了,不用重新學整套流程。新出的安全要求也用臨時掛繩掛在常經過的地方,比如本周注意防滑,過了這陣就換成別的提醒。
這種動態的目視化,核心是讓標識跟著問題走、隨著變化動。不用依賴記憶或通知,現場的每塊看板、每個牌子都在實時說話,工人能快速跟上節奏,管理也能及時發現偏差,讓車間像有了反應神經一樣靈活。
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