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行業知識
有疑惑，請問有什么可以幫您？
工廠企業怎么落實現場目視化管理？
來源：必旺智能2023-05-19
推行目視化管理，一定要從企業實際出發，有重點、有計劃地逐步展開。在這個過程中，應做到的基本要求是：統一、簡約、鮮明、實用、嚴格。
統一，即目視管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現象；簡約，即各種視覺顯示信號應簡潔易懂，一目了然；鮮明，即各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現場人員? 都能看得見、看得清；實用，即不擺花架子，少花錢、多辦事，講求實效；嚴格，即現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，賞罰分明。
基于以上的基本要求，結合實際情況而制定的目視管理的方法有：
1、在生產車間（即作業現場）徹底推行和實施5S管理，以確立現場改善的基礎。
2、生產現場管理人員，根據生產管理的幾個要素（人、機、物、法、環），并結合車間的整體布局和生產的產品類型，制訂出非常全面的《生產車間目視檢查表》，將生產車間目視管理的內容標準化和制度化。
3、全面開展生產作業人員的教育和培訓，讓所有的作業人員，都能了解到生產車間的目視管理標準，并予以執行和實施。
4、建立建全以班組長和生產主管為生產現場的管理、監督中心（即生產指揮系統），巡視檢查和發現生產現場的（不合理、不均一、不節省）三不狀況，并即時采取糾正和預防措施，處理生產現場出現的三不狀況。
5、在生產車間（即生產作業現場）全面推行和實施“定置管理”（車間的平面布局和作業區域劃分；生產物料擺放；機械設備、工裝夾具和模具配置），為目視管理提供“可發現問題”的有利條件。
6、建立目視管理看板，記錄發現的問題，并實施“紅牌”作戰方法。
7、利用IE手法，全面開展生產車間（即作業現場）的過程分析、動作分析、時間研究、工作環境研究、人機配置，并運用PDCA循環方法，進行不斷的改善。
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