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行業知識
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有疑惑，請問有什么可以幫您？
注塑車間的空間利用 從平面到立體的高效規劃?
來源：必旺智能2025-07-31
注塑車間的空間利用，不能只看地面面積，要從平面到立體多方面規劃，讓每一處空間都為生產服務，既減少浪費，又不影響操作和流轉。?
原料區先向上要空間。塑料顆粒用多層立體貨架存放，貨架高度到車間橫梁，底層放常用料，上層存備用料，搭配登高梯取放，比平地堆垛節省 60% 面積。干燥機直接嵌入注塑機側方，用短管道連接，不用單獨占一塊區域，原料輸送也更快捷。?
注塑機排列要緊湊不擁擠。中小型設備按行列式排開，機臺間距留 1.2-1.5 米，夠工人操作和小型物料車通過就行，不用留太寬的空當。大型注塑機周圍預留維護通道，但寬度控制在必要范圍內，避免大馬拉小車式的空間浪費。有家車間這樣調整后，相同面積多放了 3 臺設備，產能直接提升 20%。?
模具區靠高層貨架省地。用軌道式高層貨架存模具，按使用頻率分層：常用模具放 1-3 層，用小型叉車直接取；不常用的放高層，定期檢查維護。這樣一來，原本堆在地面的模具區縮小一半，還避免了模具磕碰損壞。?
成品和廢料區要集中收納。注塑件用可堆疊周轉箱暫存，箱子疊放不超過 3 層，既穩當又方便取件，旁邊靠墻架多層置物板，分類放不同規格產品。邊角料破碎區設在車間角落，用封閉管道連接各設備，碎料直接回收到原料區，不用單獨堆料占用空間，車間也更整潔。?
通道規劃要精簡實用。只留兩條主通道夠叉車通行，寬度 2.5 米左右；設備之間的次通道縮到 0.8-1 米，地面劃標線明確范圍，避免物料隨意堆放占用通道。某車間通過縮減多余的通道，硬是擠出了一個新的成品暫存區。?
垂直空間別浪費。設備上方裝吊裝軌道，模具和重型原料靠軌道搬運，不用地面叉車來回跑；冷卻水管道、原料輸送管走地下暗敷或天花板支架，不占地面空間。有車間在橫梁下方裝掛鉤，掛常用工具和備用零件，既好拿又不占地。?
最后留塊靈活調整區。車間角落設一塊帶可移動隔斷的區域，平時當臨時料區，訂單激增時能快速改造成臨時作業區，不用大動干戈調整整體布局。?
注塑車間的空間利用，核心是立體規劃加按需分配。地面緊湊排列，高空合理利用，通道去冗余，再留足調整余地，才能讓有限空間發揮最大價值，既不擠得轉不開身，也不浪費一寸地方。?
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