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車間布局設計之訂單模式確認
來源:必旺智能2023-11-16
隨著制造業的不斷發展,車間布局設計對于提高生產效率、降低成本、提高產品質量等方面具有越來越重要的意義。在車間布局設計中,訂單模式確認是一個非常重要的環節。車間布局設計公司將從訂單模式確認的角度出發,探討車間布局設計的相關問題。
先了解客戶的訂單模式是什么類型。目前,市場上的訂單模式主要分為三種。
第一種:訂單型一一接單生產,沒有訂單不能生產,淡旺季明顯,轉換快,供應的消長跟不上需求的消長。
第二種:庫存型一一自主品牌,自主銷售渠道,根據銷售預測進行生產,但銷售預測的準確性很難把握。
第三種:混合型一一訂單型和庫存型兩種市場形態同時存在,同時兼備兩種形態的優點和缺點。在同一計劃體系和制造體系運行兩種形態的訂單有時會有沖突
了解客戶的訂貨模式,銷售需要進行銷售預測,與客戶達成長期的合作協議,并與客戶溝通對接客戶節拍是多少,從而確定生產節拍的大小,規劃做什么產品每種產品做多少數量。這是客戶對工廠規劃最重要的輸入,布局規劃方案就是要滿足客戶產能的需求,同時在現有廠房的最大產能下選擇一個規劃方案
對于規劃產能,客戶一般情況下會給出年度預測產能,有的客戶可能是一個預估的數字,但是這些數字最后都要轉換成生產節拍。在考慮年度產能時要考慮月度生產的波動,也就是說,有忙閑不均的現象存在,最好參考最近3年的歷史數據進行修正,還需要確定每個月車間上班天數與每天上班小時數,從而確定車間生產日產能,來達成規劃幾條生產線的目標。最后由客戶拉動包裝裝箱工序。假如是庫存型訂單,需要建立安全庫存。成品安全庫存建立后,可以拉動標準件的半成品庫存超市建立。
一般情況下,做布局分析的時候,需要對公司的產品進行PQ分析(圖5-14)。產品以某一特征相似為一族,掌握這一族的產品群工藝路線的特征,從而排列1~3年的產品生產數量。

通過繪制PQ分析圖表,確定產品布局形式(圖5-15、表5-5),具體產品布局形式有這幾種。不同的產品數量,結合工藝路線的不同,從而選擇不同的布局形
(1)固定式布局(以產品為中心)
(2)功能式布局(以設備為中心)
(3)流程式布局(以流程為中心)
(4)混亂式布局(結合前三種布局)
(5)成組布局

圖5-15依據PQ分析得出的布局圖
表5-5精益布局形式對比表

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